圣玫首斯工程用防腐钢制圆管二柱散热器GZ209-GZ210

钢制圆管散热器GZ209/GZ210二柱型暖气片

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我公司厂家直销规格型号齐全：

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下面是 钢制二柱暖气片 的详细信息：

钢制暖气片六大性能特点：

1、钢制暖气片材质：钢材依含碳量多少可分为高碳钢和低碳钢，低碳钢的机械性能和防腐性能皆优高碳钢。钢制暖气片优质暖通**冷压低碳钢。

2、焊接：暖气片采用数控高频焊接设备及技术，焊接点融化充分，焊接效果大大优普通电气焊、氩弧焊。

3、三次打压确保万无一失：

（1）单柱打压。

（2）整体成型后打压。

（3）酸洗磷化后打压。打压压力为1.8兆帕（18公斤）此为欧盟行业标准.

4、表面喷涂、使用进口优质粉末，流水线喷涂设备，喷**喷射均匀，烘烤温度稳定，使暖气片表面光洁无瑕。

5、防腐、钢制暖气片采用船舶防腐技术进行3次防腐处理

（1）内腔磷化处理。

（2）向内腔灌入油脂防腐液，其附着力粘合力较强。

（3）向内腔灌入武汉**新研制的防腐液ty-3318

6、打磨、在优良的焊接工艺基础上，依照欧盟的行业惯例，只需进行轻度打磨即可实现暖气片表面光洁平整，暖气片使用优质砂纸手工反复仔细打磨，不伤基材，大大延长了暖气片使用寿命。

暖气片焊接应符合GB/T985GJB481的规定，焊缝应平直、均匀、整齐、美观，不得有裂纹、气孔、未焊透和烧穿等缺陷；点焊的焊点应均匀，相邻焊点距不大于40MM，焊点不得出现烧穿等缺陷。散热管与通水管焊接必须牢固贴合。　　

暖气片外表面应在良好的预处理后采用静电喷塑工艺，漆膜表面应光滑、平整、均匀，不得有气泡、堆积、流淌和漏喷；底漆厚度不得小于15μm，漆膜厚度不得小于60μm；漆膜附着力应达到GB/T1720规定的1-3级要求；漆膜耐冲击性能应符合GB/T1732的规定。　　

暖气片表面涂刷的材料应该无**无味，在高温下不能产生对人体**的物质，也不能降低其本身的物理性能。　　

暖气片的进出水管、跑风、堵头口径均为DN15。随暖气片配装的支架数量不得少于L90N92-49中T22型规定的数量，每个卫浴用暖气片配用支架不得少于4个。

本公司拥有高科技先进数控大功率焊接设备生产高质量、高技术含量的钢七柱、钢6柱、钢5柱、钢4柱壁厚可达到2.5毫米，钢3柱、钢2柱型散热器壁厚可达到2.0毫米，单片试验压力2.0Mpa，组片试验压力1.5Mpa生产钢制柱式散热器日生产钢柱散热器2000柱。
单片试压：采用高效先进的全密封20Mpa高压空气进行稳压5分钟不渗不漏为合格。
组片试压：采用高效先进的全密封15Mpa高压空气进行稳压10分钟不渗不漏为合格。
防腐罐装：先对散热器内部进行有效除油、除锈、除异物，采用先进的潜艇级防腐涂料进行高压灌装经过烘烤等多道程序，形成多层防腐层，使内壁光滑亮洁，适用多种水质采暖。
表面处理：青岛吉川抛丸设备进行钢丸抛光除锈、除异物，采用阿尔斯通全自动静电喷涂流水线，喷涂稳定性好，质地均匀，颗粒细腻，经过30分钟200度的高温烘烤，冷却后。散热器表面达到防划、防尘、耐酸碱等特点。

由于低碳钢含碳量低，锰、硅含量也少，所以，通常情况下不会因焊接而产生严重硬化组织或淬火组织。低碳钢焊后的接头塑性和冲击韧度良好，焊接时，一般不需预热、控制层间温度和后热，焊后也不必采用热处理改善组织，整个焊接过程不必采取特殊的工艺措施，焊接性优良。但在少数情况下，焊接时也会出现困难：

1)采用旧冶炼方法生产的转炉钢含氮量高，杂质含量多，从而冷脆性大，时效敏感性增加，焊接接头质量降低，焊接性变差。

2)沸腾钢脱氧不完全，含氧量较高，P等杂质分布不均，局部地区含量会**标，时效敏感性及冷脆敏感性大，热裂纹倾向也增大。

3)采用质量不符合要求的焊条，使焊缝金属中的碳、硫含量过高，会导致产生裂纹。如某厂采用酸性焊条焊接Q235-A钢时，因焊条药皮中锰铁的含碳量过高，会引起焊缝产生热裂纹。

4)某些焊接方法会降低低碳钢焊接接头的质量。如电渣焊，由于线能量大，会使焊接热影响区的粗晶区晶粒长得十分粗大，引起冲击韧度的严重下降，焊后必需进行细化晶粒的正火处理，以提高冲击韧度。

总之，低碳钢是属于焊接性、容易焊接的钢种，所有焊接方法都能适用于低碳钢的焊接。